降本增效的方法有很多种，以下是一些常见且有效的方法：

流程优化

通过分析和改进生产流程，消除不必要的环节和浪费，提高生产效率。可以使用价值流映射技术（VSM）等方法，找出生产过程中的瓶颈和浪费，进行改进。

合并多个职责接近的岗位，建立复合型岗位，减少人力成本。

优化供应链管理，降低库存成本和提高物流效率。

技术升级与自动化

引入自动化设备和智能化生产工具，提高生产效率和质量，减少人为因素带来的错误和浪费。

采用先进的生产技术和设备，提高生产过程的自动化水平，降低人力成本。

人力资源管理优化

通过合理的人员安排、培训和激励政策，提高员工的生产效率和工作满意度，从而减少员工流失率和培训成本。

实行末位淘汰制度，敢于换人，重点淘汰三差员工，优化团队结构。

增加工作饱和度，适当增加员工的工作时间，解决用人短板问题，同时注意激励策略。

节约能源与资源

优化能源利用结构，改善生产工艺，减少能源消耗和环境排放，降低生产成本和环境治理费用。

寻找替代原材料，或者通过再利用废料和副产品，减少原材料采购成本和处理费用，实现资源循环利用。

质量管控和持续改进

加强生产过程中的质量管控和持续改进，减少次品率和报废率，降低质量成本和售后服务成本。

通过质量管理体系的建设，确保产品质量，减少因质量问题导致的返工和退货。

创新管理模式和业务模式

引入新的管理模式和业务模式，如精益生产、数字化管理，实现管理效率的提升，降低管理成本和运营风险。

建立全员经营的理念，让每个员工都参与到公司的经营中来，提高整体的经营效率和效益。

采购成本控制

加强对采购部门的成本控制，选择合适的供应商，建立长期稳定的合作关系，降低采购成本。

通过科学的库存管理，避免过多的库存积压，减少资金占用。

信息化建设

推进信息化建设，提高企业的信息化水平，实现管理效率的提升和运营成本的降低。

利用大数据和人工智能技术，优化决策过程，提高生产效率。

这些方法可以根据企业的具体情况进行选择和组合，以实现最佳的降本增效效果。