生产管理的十大手法和五大工具是企业管理中常用的方法，用于提高生产效率、降低成本和提高产品质量。以下是这些手法和工具的具体内容：

生产管理的十大手法：

规范化：

将企业的各种标准、规程、规范等文字化，形成规范书，并依此执行。

目视管理：

通过视觉手段使管理状态和方法明确易懂，提高现场管理程度。

管理看板：

通过标语、现况板、图表、电子屏等方式，透明化地展示管理项目和情报，便于及时掌握管理现状和必要情报。

三即三现法：

发现问题后即刻前往现场，观察现实并立即处理，以快速解决问题。

A、B、C：

未详细列出，可能是其他管理手法或分类。

PDCA循环：

计划、执行、检查、行动，是质量持续改进的基础。

6S现场管理：

整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，提升员工素养和工作态度。

5M1E分析法：

分析人、机、料、法、环、测六大要素，精准定位问题根源。

8D步骤：

问题解决的八个步骤，找到根本原因并制定有效措施。

鱼骨图：

通过鱼骨图可视化分析品质特性与可能原因之间的因果关系。

生产管理的五大工具：

APQP（Advanced Product Quality Planning）：

确保产品满足顾客需求，通过结构化方法制定步骤。

FMEA（Potential Failure Mode and Effects Analysis）：

预先识别潜在失效模式，评估风险，采取措施减少失效。

SPC（Statistical Process Control）：

监控生产过程，区分随机波动与异常波动，预警异常趋势。

MSA（Measurement System Analysis）：

评估测量系统是否适合被测量参数，确定误差主要成分。

PPAP（Production Part Approval Process）：

确保生产件符合质量要求，工程变更后需重新提交。

这些手法和工具在生产管理中各有其独特的作用，企业可以根据自身的需求和实际情况选择合适的方法进行应用。