加强领导安全责任制：

明确“谁主管，谁负责”的原则，杜绝领导和职工凭经验、管理凭感觉的现象。上级领导检查时，下级应解决实际问题，而非仅应付检查。

规范安全管理台帐：

定期按标准发放并检查安全管理台帐，管理人员应勤检查，并在要害场所增加安全标识和警示牌，加大安全巡查力度。

坚持安全教育制度：

对新进职工和外来人员进行安全教育，严格持证上岗。确保所有员工在上岗前接受24学时的安全教育培训，并通过考核。

加强劳动纪律：

严格出厂条例，加强对厂门卫等人员的管理，防止职工在车间干活时分心。细化生产流程，改进工艺技术，降低采购和制造成本，优化工作流程，提高生产效率。

做好质量监管和审查：

不合格产品要及时报废处理，不能修修补补就当做完好品供应给客户。加强宣传教育，及时督查各单位安全学习情况，重点检查基层车间的安全管理记录。

定期检查设备和设施：

制定检查计划，定期检查和维护设备，确保其正常运行。建立设备故障报告机制，及时修复和更换损坏的设备。

加强现场安全管理：

提高安全生产效率，设立隐患排查的台帐，找出隐患出现的源头和规律，加以解决。强化对职工的安全生产教育，设立警示标志，时刻提醒员工。

建立有效的沟通渠道：

员工之间以及员工与管理层之间应保持有效的沟通，以便及时发现并解决潜在的安全问题。

防火安全：

严格禁止吸烟、明火等可能引发火灾的行为，加强火灾防范意识，定期开展灭火器维护和演练。

防止化学品泄漏：

存放化学品时应遵循规范，避免发生泄漏事故。如有泄漏，应及时处理。

培训和教育：

工厂应建立一套全面的培训计划，确保所有员工都接受过适当的安全培训。培训内容包括安全规章制度的宣讲、应急措施和操作程序的训练，以及紧急情况下的自救互救技能。

建立安全反馈机制：

与员工建立积极的安全反馈机制，鼓励员工向管理层报告潜在的安全问题或提出改进意见。

通过实施这些建议，工厂可以确保生产活动的安全进行，减少事故发生的可能性，保护员工的人身安全和企业的财产安全。